涂装车间目前治理废气常用的方法有:直接燃烧法、液体吸收法、活性炭吸附法。因为对资源的重新回收利用的要求,活性炭吸附法和液体吸收法得到更多的研究和应用。液体吸收法根据涂料是水性或溶剂型分别采用水或矿物油(如硅油)作吸收剂,提高吸收效率。活性炭吸附法最有前景的是采用活性炭纤维毡(ACFC)作为吸附介质,通电加热脱附回收有机溶剂。活性炭吸附法经济适用性强，且安全可靠，不易造成二次污染，是目前采用最多的方法之一。

　　以活性炭作为涂装车间废气吸附剂已有许多年的应用经验。活性炭价格便宜,表面有疏水性,比表面积(500～1200m2/g)大,因而具有优异的吸附性能,可使有机溶剂蒸气吸附在其表面上,当加热烘干吸附剂时,被吸附的气体解析出来,冷却成液态,从而达到回收溶剂的目的。具有疏水性表面的分子筛价格昂贵。在以去除有机溶剂为目的的场合,活性炭是最适宜的吸附剂。

　　涂装是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段,涂装作业遍及国民经济各个部门,但涂装车间是环境污染主要的生产场所之一。在空气喷涂作业中,溶剂型涂料的50%～70%在涂装过程中以漆雾飞散掉。涂料中的绝大部分有机溶剂挥发释放到大气中。涂装中排放有害废气主要集中在喷漆生产线上,其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。这些废气不仅对环境危害严重，工作人员长时间在有废气的环境下极易导致皮肤癌变和肺气肿，严重影响到身体健康。

　　废气的毒性也十分强烈，如二甲苯、甲苯、甲乙酮等。油污水成分比较复杂，油分含量及油在水中存在形式也不相同，且多数情况下常与其他废水相混合，因此单一方法处理往往效果不佳。同时，因各种力法都有其局限性，在实际应用中通常是两三种方法联合使用，使出水水质达到排放标准。另外，各油田的生产方式、环境要求以及处理水的用途的不同，使油田污水处理工艺差别较大。在这些工艺流程中，常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离。主要除去浮油及油湿固体;二级处理有过滤、粗粒化、化学处理等，主要是破乳和去除分散油;深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等，主要是去除溶解油。

　　在处理炼油厂污水时，煤质柱状活性炭吸附的物质以碳氢化合物的优势，可是在处理炼油厂厂污水中，因为水中所含的被吸附物质种类多，相对也较复杂。在炼油厂，工艺污水或含油排水是通常的处理对象。这类污水含有浮游油及悬浮物质，用活性炭直接处理不合适。

　　所以，在炼油厂污水处理的过程中，就很有必要用凝聚沉淀、凝聚加压上浮、砂滤以及组合方法进行预处理了，在先除去油分及悬浮物质的基础上用活性炭处理更有效。但是有时BOD值高或BOD/COD比值高，这时候就不一定用凝聚、过滤法进行预处理了，可是有必要将煤质柱状活性炭吸附法与活性污泥法物化学处理法进行配合应用为最好的方法。